Accesorii de strunjire CNC

În calitate de producător profesionist, am dori să vă oferim accesorii de strunjire CNC KwongTo. Iată câteva accesorii comune de strunjire CNC:

Mandrine: Mandrinele sunt folosite pentru a ține în siguranță piesa de prelucrat în timpul prelucrării. Ele vin în diferite tipuri, cum ar fi mandrine cu trei fălci, mandrine și mandrine hidraulice, oferind diferite niveluri de aderență și precizie.

Suporturi de scule: Suporturile de scule prind în siguranță uneltele de tăiere și permit schimbarea rapidă și ușoară a sculelor în timpul operațiunilor de prelucrare. Ele vin în diferite stiluri, inclusiv suporturi de scule cu turelă, suporturi de scule bloc și sisteme de scule modulare.

Mandițe: Mandele sunt folosite pentru a ține piese rotunde sau scule cu un diametru specific. Acestea asigură o prindere sigură a piesei de prelucrat sau a sculei, asigurând prelucrarea precisă.

Atașamente pentru scule active: Atașamentele pentru scule active permit mașinilor de strunjire CNC să efectueze frezare, găurire și alte operațiuni secundare fără a necesita setari suplimentare pe mașini separate.

Opoziții stabile și suporturi de urmărire: Opozițiile constante și suporturile de urmărire susțin piesele de prelucrat lungi și subțiri în timpul prelucrării, reducând vibrațiile și deformarea pentru a asigura rezultate precise.

Alimentatoare de bare: Alimentatoarele de bare automatizează încărcarea stocului de bare lungi în mașina de strunjire CNC, permițând producția neîntreruptă a mai multor piese fără intervenție manuală.

Sisteme de răcire: Sistemele de răcire asigură lubrifierea și răcirea în timpul operațiunilor de prelucrare, ajutând la prelungirea duratei de viață a sculei, la îmbunătățirea finisării suprafeței și la evacuarea așchiilor din zona de tăiere.

Transportoare de așchii: transportoarele de așchii îndepărtează așchii și așchii din zona de lucru a mașinii, prevenind acumularea și asigurând funcționarea continuă.

Captatoarele și ejectoarele de piese: Captoarele și ejectoarele de piese îndepărtează automat piesele finite din zona de lucru a mașinii, îmbunătățind productivitatea și reducând timpul de ciclu.

Presetari de scule: Presetarii de scule măsoară și stabilesc cu precizie decalajele sculei offline, reducând timpul de configurare și asigurând poziționarea precisă a sculei în timpul prelucrării.

Sonde pentru piese de prelucrat: Sondele pentru piese de prelucrat permit măsurarea și inspecția în timpul procesului a dimensiunilor piesei de prelucrat, asigurând calitatea piesei și acuratețea dimensională.

Sisteme de monitorizare a sculelor: Sistemele de monitorizare a sculelor detectează uzura, ruperea sau alte probleme în timpul prelucrării, ajutând la prevenirea daunelor costisitoare și a timpului de nefuncționare.

Aceste accesorii sporesc funcționalitatea și eficiența mașinilor de strunjit CNC, permițând producătorilor să producă piese strunjite de înaltă calitate, cu precizie și consecvență.

Prelucrare CNC de strunjire

Axa mașinii: 3,4,5,

Capacitate de aprovizionare: 80000 bucăți/lună

Strunjirea CNC este un proces de prelucrare utilizat pentru a crea piese cilindrice prin îndepărtarea materialului dintr-o piesa de prelucrat rotativă. Este folosit în mod obișnuit în industriile de producție pentru a produce componente cum ar fi arbori, știfturi și fitinguri.

Procesul de tăiere CNC

Ferăstrăul este un proces de tăiere a metalelor utilizat pentru a tăia materiale metalice în dimensiunile și formele dorite. De obicei implică

utilizarea pânzelor de ferăstrău sau a benzilor de ferăstrău pentru a efectua operația de tăiere prin aplicarea mișcării de rotație sau alternativă pentru a tăia materialul

la dimensiunea dorită. Este utilizat pe scară largă în industria de producție și construcții. Diverse materiale metalice, cum ar fi oțel,

aluminiu, cupru, oțel inoxidabil etc.,

Centru de prelucrare CNC

Prelucrarea CNC este un proces de fabricație versatil și precis, care utilizează mașini controlate de computer pentru a îndepărta materialul și a crea piese complexe din diverse materiale. Oferă avantaje precum precizie, versatilitate, eficiență și reproductibilitate. Folosind tehnologia CNC, producătorii pot obține rezultate de înaltă calitate și pot satisface cerințele diverselor industrii și aplicații.