Piese de prelucrare pentru turnare sub presiune din aliaj de aluminiu

Puteți fi sigur că cumpărați piese de prelucrare a turnării sub presiune din aliaj de aluminiu KwongTo din fabrica noastră. Dacă sunteți în căutarea unor proprietăți mecanice mai bune sau forma produsului dvs. este prea complexă, vă putem fabrica produsul prin turnare sub presiune gravitațională/de joasă presiune sau forjare.

Turnarea sub presiune este o metodă de turnare a metalului care implică turnarea metalului topit într-o cavitate a matriței și permiterea acestuia să se solidifice pentru a forma forma matriței. Această tehnologie de formare a metalului permite versatilitate în dimensiunea și forma pieselor, chiar și pentru forme complexe cu cavități sau secțiuni goale.

Turnarea nu este aplicabilă numai metalelor, ci poate fi folosită și pentru materiale nemetalice, cum ar fi sticlă, ceramică, materiale plastice etc. Majoritatea turnării sub presiune a metalelor sunt realizate folosind metale neferoase precum zinc, aluminiu, cupru, magneziu și conduce. Acest articol discută detaliile și avantajele turnării sub presiune a aluminiului pentru a vă ajuta să alegeți cel mai bun material pentru a produce piesele din aluminiu de care aveți nevoie.

Turnarea sub presiune a aluminiului este una dintre metodele cele mai utilizate pe scară largă și este utilizată în diverse industrii majore, cum ar fi fabricarea componentelor aerospațiale și aeronave, componente electronice și componente pentru vehicule.

Avantajele turnării sub presiune

1> Protejează interferența electromagnetică (EMI), interferența de radiofrecvență (RFI) și poate servi și ca împământare electrică pentru circuite.

2> Viteza de producție - Procesul de turnare sub presiune este extrem de automatizat. Formele cu mai multe cavități pot fi, de asemenea, folosite pentru a accelera producția.

3> Durată lungă de viață a matriței - O matriță poate produce 100.000 - 200.000 de piese turnate sub presiune identice.

4> Precizie dimensională - Toleranțele dimensionale sunt controlate de matriță, astfel încât repetabilitatea este mai mare decât prelucrarea.

5> Economii de costuri - Proces eficient și economic potrivit pentru producția la scară largă.

6> Forță - Produce piese rezistente la căldură și rezistente la uzură.

7> Luciu bun - Suprafața turnării sub presiune poate fi netedă sau texturată, ușor de galvanizat sau pulverizat cu pulbere.